中载称重给料机
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中载称重给料机

中载称重给料机

【适用范围】赛默威尔中载称重给料机是用于输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,也是配料系统的基本组成单元---也称配料秤,用于工厂过程称重,监测生产计量、控制产品装载及监测产品库存量,此称重给料机可为企业现代化管理提供重要的信息,具有结构简单,称量准确,操作方便,维护量小等优点,具有结构简单



 
【适用范围】
赛默威尔中载称重给料机是用于输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,也是配料系统的基本组成单元---也称配料秤,用于工厂过程称重,监测生产计量、控制产品装载及监测产品库存量,此称重给料机可为企业现代化管理提供重要的信息,具有结构简单,称量准确,操作方便,维护量小等优点,具有结构简单、计量精确、操作方便、维护量小,便于系统管理等优点,广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、食品、烟草、建材、港口等行业。
【工作原理】
当物料通过称重给料机时,称重传感器检测到皮带上的物料重量转换成电压信号,送入称重显示仪表,测速传感器检测到皮带的速度信号,送入称重显示仪表;称重显示仪表把接收到的重量信号及速度信号进行处理,得到物料的累积重量及瞬时流量,并分别在称重仪表上将瞬时流量和累计重量显示出来。仪表也可同时输出正比于瞬时流量的4-20mA模拟电流信号和RS485通讯信号,传送给DCS系统进行处理,显示电子皮带秤的瞬时流量和累计量以及自动化管理。
【称重给料机的组成】
每台称重给料机主要都是由:输送系统(输送机架、驱动装置、计量胶带、清扫器、防跑偏装置等),称重系统(称重传感器、速度传感器、称重仪表等),电气控制系统和安装附件等组成。
【主要技术参数】
检定精度:±0.50%
秤量范围:0~800th
皮带宽度:500~2400mm
调速范围:变频器调速(可选)
电流输出:4~20mA正比于流量(可选)
通讯接口:RS232或RS485C(可选)
远传传输:1200m
 【工作条件】
环境温度:
机械:-20℃~50℃
仪表:-20℃~40℃
电源电压:220V(±10%、-15%)
          50HZ±2%
【系统特点】
1、独特的防跑偏技术,确保皮带机良好的运行;
2、根据工艺要求,可以调节给料层厚度及皮带机运行速度;
3、具有独特的防撒料工艺;
4、高精度称重系统,无运动摩擦,维护量极小;
5、称重传感器密封,具有良好的防潮、防腐性能和长期工作的稳定性;
6、数字式脉冲发生器,速度信号准确可靠;
7、具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能;
8、具有独特的电子标定或挂码标定功能。


【系统可拓展性】
主要型号有:201、301、2101、2103、2105等2000系列,3011、3011TTL等3000系列,6001、6008、6105、6301等6000系列、80001、8002等8000系列,BW100、BW500等等
◆综合精度:±0.01%;
◆显示器为四行屏幕显示,显示瞬时流量、累计量、皮带机运行参数;
◆滚动菜单,可作参数输入设定中文显示,操作简单;
◆多种标定方法,可自动零点和间隔,自动零点跟踪;
◆通讯接口(可选):标准RS~232C、RS485接口。
◆如有需要,可提供MODBUS通讯功能。
◆可以设定的流量,软件PID调节,实现DCS自动配料系统控制;
◆输入输出端口多:三路可编程输入端口、三路可编程输出端口;
◆打印接口(打印机可选).
◆调试方便:中文菜单,自动零点校准、自动间隔校准、故障自诊断.
◆数据远传:
a模拟量:实时流量通过电流信号(4-20mA,可选),累计量通过脉冲信号输出至远方
b数字:通过通讯的方式将所有数据传至上位机;
◆故障报警:高流量报警、低流量报警、停机报警、外报警等多种报警信号;
◆通讯功能:标准RS232和标准RS484接口,波特率可调,地址可设置,可以多台仪表进行联网;。
◆称重仪表有面版嵌入式和壁挂式两种,可满足各种现场的不同要求。
【称重传感器】
我公司选用的称重传感器为电阻应变片式拉(压)力传感器。
【主要技术参数】
◆非线性:小于额定输出的0.05%;
◆重复性:小于额定输出的0.03%;
◆滞后:小于额定输出的0.03%;
◆温度灵敏度:零值时为±0.003%℃ 满值时为±0.004%℃
◆安全过载:150%
 
【测速传感器】
◆连接在专用的测速滚筒上,可消除通常测速装置中摩擦轮与皮带间因打滑所产生的误差;
◆铸铝外壳,具有良好的屏蔽性,封闭性能好,适用于户外安装;
◆无碳刷式脉冲发生器,不需调整、校准、无需维修;
◆最新的软连接技术,更有效地保证了测速精度;
◆测速范围:0-4.0m/s
【订购皮带秤需提供以下参数】
◇皮带宽度 B=______ mm
◇正常流量 Q=______t/h
◇皮带机速度 v=______m/s
◇进出料口中心距 L=______mm
◇输送物料名称
◇是否需要变频调速

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